انواع آهن و تقسیم‌بندی آن

فروش و پخش انواع آهن در بازار آهن

آهن یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین فلزات در جهان است که در صنایع مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، تولید ماشین‌آلات و غیره استفاده می‌شود. انواع مختلف آهن به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی، برای کاربردهای گوناگون مناسب هستند. در زیر به تقسیم‌بندی انواع آهن و توضیح مختصری در مورد هر یک می‌پردازیم:

### 1. آهن خام (Pig Iron)

آهن خام اولین محصولی است که از فرآیند ذوب سنگ آهن در کوره بلند به دست می‌آید. این نوع آهن دارای درصد بالایی از کربن (حدود ۳.۵ تا ۴.۵ درصد) و مقادیری از ناخالصی‌های دیگر مانند سیلیسیم، منگنز، فسفر و گوگرد است. به دلیل میزان بالای کربن، آهن خام شکننده است و به ندرت به صورت مستقیم در صنایع استفاده می‌شود. این ماده معمولاً به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد و آهن چدن استفاده می‌شود.

### 2. آهن چدن (Cast Iron)

آهن چدن با اضافه کردن مقدار بیشتری کربن به آهن خام تولید می‌شود. این نوع آهن دارای کربن بالایی (۲ تا ۴ درصد) است و خواص مکانیکی خاصی مانند سختی بالا و مقاومت در برابر سایش دارد. آهن چدن به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، در تولید قطعات ماشین‌آلات، لوله‌ها، دیگ‌های بخار و سایر قطعات صنعتی استفاده می‌شود. انواع مختلف چدن شامل چدن سفید، چدن خاکستری، چدن داکتیل (چدن قابل انعطاف) و چدن مقاوم به سایش است.

### 3. آهن نرم (Wrought Iron)

آهن نرم یا آهن فورج‌پذیر دارای درصد بسیار کمی از کربن (کمتر از ۰.۰۸ درصد) است. این نوع آهن به دلیل خلوص بالا و کمبود کربن، دارای قابلیت شکل‌پذیری و کشش بالایی است. آهن نرم معمولاً به صورت فورج شده تولید می‌شود و به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، در ساخت نرده‌ها، درب‌ها، پنجره‌ها و قطعات تزئینی کاربرد دارد. امروزه تولید آهن نرم به دلیل جایگزینی با فولاد، کاهش یافته است.

### 4. فولاد (Steel)

فولاد یکی از پرکاربردترین انواع آلیاژهای آهن است که شامل آهن و درصد کمتری از کربن (معمولاً کمتر از ۲ درصد) و عناصر آلیاژی دیگر مانند منگنز، کروم، نیکل و مولیبدن است. بسته به درصد کربن و عناصر دیگر، فولاد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود:

- فولاد کربنی (Carbon Steel): این نوع فولاد فقط دارای آهن و کربن است و به سه دسته کم‌کربن، کربن متوسط و پرکربن تقسیم می‌شود. فولادهای کم‌کربن نرم و شکل‌پذیر هستند، در حالی که فولادهای پرکربن سخت‌تر و شکننده‌ترند.

- فولاد آلیاژی (Alloy Steel): با اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن به فولاد، ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی آن بهبود می‌یابد. این نوع فولادها در کاربردهای خاص مانند ساخت ابزارهای دقیق، قطعات خودرو و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند.

- فولاد ضد زنگ (Stainless Steel): این نوع فولاد شامل درصد بالایی از کروم (معمولاً بیش از ۱۰.۵ درصد) است که مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی را افزایش می‌دهد. فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی، پزشکی، ساختمانی و خودروسازی استفاده می‌شود.

### 5. آهن خالص (Pure Iron)

آهن خالص دارای درصد بسیار کمی از ناخالصی‌ها و کربن است و به دلیل خواص مغناطیسی عالی، در صنایع الکترونیکی و برق استفاده می‌شود. این نوع آهن به دلیل خلوص بالا، قابلیت اکسید شدن و زنگ‌زدگی بیشتری دارد و معمولاً در محیط‌های کنترل‌شده نگهداری می‌شود.
تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در مونوبلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.